硫酸钡 消化道诊断药    1959年，岳阳县制药厂试制成功，次年投入批量生产，但工艺落后，设备简陋，质量不稳定，成本高达3200元／吨，企业无利可得。1962年，该厂扩充生产与检测设备，生产周期由12天缩短为7天，成本下降到2200元／吨。1964年，通过技术改造，产品各项技术指标达到英国药典（Ｂ、Ｐ版）标准，年产量达120.41吨。1970年、1975年均达到400吨，取得较好的经济效益和社会效益。至1986年，累计生产硫酸钡5000吨，创产值865万元，出口389吨，创汇折合人民币90万元。1987年，因市场原因，基本停止生产。

单硫酸卡那霉素原粉 抗生素类原料药。1971年底，岳阳县制药厂自筹资金，兴建年产1.5吨单硫酸卡那霉素原粉(以下简称卡那霉素)车间。1972年四季度竣工试产，由北京第二制药厂提供工艺技术及菌种，采取三级发酵、离子交换法提取，发酵生物效价在3000～4500单位/毫升左右，提炼收率为68％，月均产原粉500～600公斤。1973年，该厂采取领导、工人、技术人员三结合办法，自行设计安装乙醇回收装置。生产中使用一次后浓度在25～30％的乙醇，经回收处理后浓度达 90％，同时，解决了因乙醇杂质影响成品质量的问题，提高收率20％。1975年，工厂扩建卡那霉素生产线，年生产能力增至3吨。1980年，利用红霉素车间6个18吨大罐，交替生产卡那霉素和制霉菌素，使卡那霉素年产达6.36吨。1981年10月，根据市场需要，投资45万元，增加5个18吨发酵罐和 3个小罐，生产能力增至15吨。在扩大生产规模、增加产量的同时，努力提高产品质量。1983年，卡那霉素最高发酵生物效价达到9960单位/毫升，收率达73.5％，一次合格率达100％，优级品率97％，各项技术指标居全国同品种之首。1983年、1986年获湖南省优质产品奖。南京制药三厂、江苏沐阳制药厂、无锡制药四厂、江阴制药厂等制剂厂优先定点选用该厂产品。1986年11月，该厂与郊区联营建设的核糖霉素车间竣工后，改产卡那霉素。1987 年，卡那霉素产量扩大到34.26吨。1988年，采用美国药典（Ｕ．Ｓ．Ｐ21版）标准，当年出口卡那霉素原粉4.64吨，创汇133.9万元人民币。 1972～1999年，共生产卡那霉素原粉763.547吨，出口49.243吨，创汇1559.75万元人民币。

红霉素碱 抗生素类原料药。 1973年7月，岳阳县制药厂兴建年产3吨红霉素碱车间。因资金不能及时到位，至1978年12月才竣工投产。第一次生产4个罐批，提炼红霉素碱30多公斤，每公斤成本高达1000元，且发酵、提炼工艺及配套设施不完善，加之原材料供应紧张，经常停产，1980年9月才开始批量生产。1983年，该厂根据市场需求，扩大红霉素生产线，红霉素碱年生产能力由3吨扩大到20吨。同时，对生产工艺进行一系列改革改造，取得成功，发酵生物效价比原工艺平均提高 800单位/毫升以上，母液回收率由28.24％提高到37.4％，主要辅料丙酮消耗降低26％，一次合格率为100％，优级品率达80％。1985年，该厂红霉素产品被评为湖南省优质产品，1988年复评，亦评为优质产品，其质量超过英国药典（Ｂ、Ｐ1980年市制药一厂生产车间。版）标准。经外贸部门销往国际市场，1980～1988年，出口创汇142万元人民币。1987年，该厂扩建年产62吨红霉素生产线，1990年12月竣工投产。后经过几次技术改造，至1999年，实际生产能力达到100吨，成为全国红霉素生产三大厂家之一。

乙酰螺旋霉素 抗生素类药。1990年初，市制药一厂从北京抗生素研究所引进菌种，该厂药物研究所与生产车间合作，进行生产工艺探索，当年9月投产。1992年成为该厂拳头产品，至1999年，每年销售100吨左右，国内市场占有率最高达20％。

克拉霉素 大环内酯抗生素，半合成红霉素衍生物，是国家医药局“八五”重点开发品种。1997年8月，岳阳康神药业集团有限公司自行研制的克拉霉素原料及0.125克×12片/板片剂，通过卫生部新药评审，获得新药证书及生产批文。次年2月，开始小批量生产，4月，投入工业化生产。6月，该产品作为高新技术产品立项，总投资2900万元，建20吨／年克拉霉素原料车间。1999年，生产原料368公斤，片剂127.91万片。