50年代初，境内始有机械印染。60～70年代，各纺织企业的印染车间设备简陋，工艺单一，物料消耗大，且多数炼染棉纱。

1986年，汨纺染整车间革新染整工艺，取消染色前先以洗涤剂清洗一遍的“前处理”工艺，提高工效1倍。次年，将硫化轧染机出蒸箱的二辊轧车改为中小辊轧车，增加透风架和改进工艺处理等技术措施，革新了硫化染料染色用氧化剂氧化的传统工艺，产品质量大幅度提高，达到国内同行业先进水平，每年可节约染料和氧化剂成本10万余元。1988年，该厂将防水生产线的轧防水剂设备与显色皂煮部分设备填平补齐，拼装成一条打底——显色联合轧染生产线，除生产防水布外，还可生产纳夫妥、士林、活性等染料，具备年产 800万米各种什色布的生产能力。

1989年，汨纺承担国家“七五”重点攻关项目 “高速高效平幅炼漂”中的工艺攻关任务，攻克纯棉产品中厚织物及粗厚织物平幅连续退浆、煮炼和漂白的工艺难关。该革新工艺达到国内先进水平，填补了国内空白，1991年1月，通过国家级鉴定。高速高效平幅炼漂新工艺的应用，使该厂漂白布年生产能力达到1500万米，也使岳阳市印染业跨上一个新台阶。

1994年，汨纺完成粗厚织物整理线漂白、丝光等后整理生产线，产品档次大为提高。